影响陶瓷盘式过滤机产能的因素包括哪些？

陶瓷盘式过滤机工作过程分为四个阶段包含四个区: 滤饼形成阶段 (真空区)、滤饼干燥阶段(干燥区)、滤饼卸料阶段 (卸料区)、清洗阶段(反冲洗区) 。

(1) 滤饼形成阶段: 真空区内的料浆在真空力的作用下其所含固体颗粒吸附在陶瓷过滤板上形成滤饼, 滤液经过陶瓷过滤板微孔经滤室、分配阀到达真空桶。

(2) 滤饼干燥阶段: 滤饼在干燥区时继续在真空力的作用下脱出滤液并经滤室、分配阀到达真空桶。

(3) 滤饼卸料阶段:

在卸料区陶瓷过滤板上滤饼由刮刀卸下。

(4) 清洗阶段: 真空桶内滤液水由滤泵抽出。一部分滤液水通过水路系统回到反冲洗区清洗陶瓷过滤板进行重新回用, 另一部分滤液水外排也可利用。

陶瓷盘式过滤机是一种节能的固液分离设备，其设计先进，结构合理，具有很好的透水效果，下面介绍一下陶瓷盘式过滤机中个系统的作用。

1、搅拌系统：由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成，在驱动装置的带动下，经各零件将动力传递耙架，浸没在矿浆中的耙架往复摆动，对矿浆进行搅拌，防止其沉淀。

2、给排矿系统：主要由气控胶阀、液位计和相关管路组成。该系统与自动控制系统相配合，给矿部分按预设的液位，自动控制给矿胶阀的开关，从而控制给矿量；排矿部分按清洗工艺的要求，控制排矿胶阀开关，实现排矿与贮矿。

3、真空系统：由真空泵、滤液罐和相关管路构成，真空泵运转，在滤液罐中形成真空，相关管路一端连接在滤液罐上，另一端通过分配头与陶瓷过滤板相通，将固体物吸附在滤板表面，滤液吸入滤液罐。

4、滤液排放系统：由滤液泵及相关管路组成。滤液泵运转，经由管路，将滤液罐中的滤液排出。

5、刮料系统：由刮刀、刮刀架及固定螺栓构成。其作用得将吸附于滤板表面的滤饼刮落。

陶瓷盘式过滤机渗透力降低原因分析

真空皮带脱水机的滤布渗透力下降，会大大地下降真空过滤机的工作效率，急需解决。在解决问题前了解原因是必要的，这样才干更好地解决问题。真空过滤机滤布要经常进行清洗才干确保正常的渗透率，由于滤布是长期和过滤液触摸的，而且它们的工作环境是强压力的，所以就会呈现固体附着在滤布上的状况。

当滤布深化到固体颗粒中的时分就不简单排出来。一旦这些颗粒越积越多的话，真空过滤机滤布的过滤孔径就会呈现阻塞，滤布的过滤速度天然也就渐渐下降，使得设备的渗透力下降。

滤布通过紧密加工方式编制而成，它让滤布具有必定的结构，当滤布深化到固体颗粒中的时分就不吝易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话，滤布的过滤孔径就会呈现阻塞，滤布的过冲速度天然也就.le.漫下降，使得设备的工作效率下降。

板框带式过滤机滤布渗透力下降要经常进行清洗，这样才干保证板框带式过滤机的正常工作效率，虽说板框带式过滤机本身带有每周进行循环卸除滤饼的功用，但是由于滤布是长期和过滤液触摸的，而且它们的工作环境是强压力的，所以就会呈现固体附着在滤布上的状况。

了解性质清洗的时分还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时分，能够选择弱碱性的水进行浸泡，一天左右的时刻，再轻轻搓弄几回，晒干就能够。

陶瓷盘式过滤机的使用技巧是什么，关于陶瓷盘式过滤机对于一个操作人员来说启动操作一般是没有问题，但是大家知道操作的一些技巧要点吗，可能很多老操作员能自己悟出来一些，可是刚入行的新操作员虽然只会操作，但是在操作技巧方面懂的还是不够多，下面就跟大家分享下陶瓷盘式过滤机的使用技巧。

首先以机架为准，调整主传动辊，使其与机架呈90°的直角;再以主传动辊为基准，调整其它几个压滤辊，使这些压滤辊呈平行;再调整其余辊筒，使其与机架呈90°的直角;开始设备的空运转，按滤带跑偏方向调整辊筒。

上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。 输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

陶瓷盘式过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该设备采用了滤盘导向架导向、变速搅拌、反吹风卸料、自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异、使用可靠地脱水设备。那么陶瓷盘式过滤机使用的工作条件有哪些呢？

（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。

（2）矿浆温度10-50℃，无腐蚀性。

（3）矿浆浓度在35-65%（金属矿物）或20-40%（煤或其他轻质物料）。

除此之外，陶瓷盘式过滤机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。