陶瓷过滤机外观类似于盘式真空过滤机，主要由主机系统(包括减速机、转子、罐体、搅拌系统等)组成。);清洗系统(包括超声波、酸罐、计量泵、管道系统等。);真空系统(包括真空泵、真空桶等。);电气控制系统(包括电气柜、超声波电源等。).

工作原理:

陶瓷过滤机浆池采用不锈钢板焊接，起到承浆作用。搅拌器在浆液箱内搅拌混合浆液，避免浆液沉积；陶瓷过滤板安装在转子上，转子由两个轴承座支撑。由减速器驱动，转速为0.5 ~ 2转/分。浆料在真空的作用下吸附在陶瓷过滤板上。滤饼被刮刀刮掉，并被传送带带走。过滤器的滤液通过真空系统自动排出，滤液水清澈，可循环使用。与一般的陶瓷过滤机相比，不需要使用过滤泵抽水和排液，避免了过滤泵必须安装在真空桶下方3m以上的设计模式。

陶瓷过滤机配有计算机监控系统，采用PlC总线模块化工业控制机，配有各种变送器、变频器、管道气动阀门、液位装置等仪表。启动时，浆液进料阀由料位计监控，控制浆液液位，滤液由液位计检测。当液体达到高位时，工控机迅速打开过滤泵出口的旁通阀，快速排水。管道系统和气体系统的压力由各种压力变送器监控。主轴减速器和搅拌减速器均由变频器调节，实现无级变速。

陶瓷滤板的发展:过滤器选用的过滤介质是陶瓷滤板，是陶瓷过滤机的主要部件。刮削时，刮刀与陶瓷之间留有0.4 mm ~ 0.8 mm的间隙，以防止机械磨损，延长使用寿命。作为陶瓷过滤板，必须满足三个条件:一，微孔孔径小(0.8-1.5)微米；二，陶瓷材料必须亲水；三，材料要有足够的强度。目前我们选用的是亲水性氧化铝陶瓷材料，分为白刚玉、棕刚玉和高分子板。因此，在过滤过程中，水与亲水陶瓷之间产生表面张力，导致毛细孔隙现象，使微孔始终充满液体。抽真空时，滤液通过微孔，而微粒不能。

陶瓷过滤板呈扇形，由氧化铝等材料经泥磨、成型、干燥、烧结加工而成。它的内部结构是梯度的。成本略高，但过滤阻力小，强度高。

滤板在工作过程中，微小颗粒容易堵塞陶瓷微孔，影响生产效率。在设计过程中，我们采用了每个循环的反冲洗方式，即反冲洗液从YSJ陶瓷过滤板内部通过分配器流到过滤板表面，从而清洗微孔。反冲洗一般设置在排放区的后一区域，设置角度与YSJ陶瓷过滤板的扇形角相同。这确保了每个陶瓷板在每个循环中被清洁一次。工作一段时间后，我们采用了超声波清洗和化学清洗相结合的方法。目前，我们的超声波清洗主要采用先进的混合超声波清洗，以实现过滤板的更彻底清洗和高效过滤。只是因为我们是同时生产过滤器和滤板的厂家，所以可以根据矿物种类、目数、浓度、含泥量、场地条件和需求配置相应的型号和滤板。

此外，与其他过滤器相比，精矿含水量降低3%，因此每年节约运输成本20%，运输消耗减少15%，精矿全年回收25%，减少环境污染，节约环保成本。因为陶瓷过滤机能耗低，产量高，环保，与传统滤布过滤器相比，滤布过滤器一年用电量陶瓷过滤机以上，足够买个陶瓷过滤机。一台陶瓷过滤机产能相当于三台进口压滤机或三台折叠带外滤筒真空过滤机。

CL-陶瓷过滤机型不仅效益高，而且优点是产量大，含水量低，节能80%以上，滤液水清澈透明，可循环使用。主要用于黑色金属矿、铁矿、亚铁矿、赤铁矿和有色金属矿的精矿和尾矿脱水，效果显著。